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       一、鏈?zhǔn)蕉诽釞C反料

       原因：底邊有積料，斗填充料太多，倒料不全，底部板破損。解決方法：調(diào)控入料量、調(diào)整更換接料板。

       二、配重跳

       原因：滑板動作不靈活，配重輕，板鏈破損。解決方法：調(diào)整滑板和重量穩(wěn)定平衡，檢測更換破損板鏈。

       三、上下兩邊滾動軸承溫度高

       原因：鏈?zhǔn)蕉诽釞C的機械潤滑油不充足；機械潤滑油污垢；安裝較差；滾動軸承毀壞。解決方法：補油；清理滾動軸承；更換潤油脂；再檢測一次，調(diào)控校正；更換滾動軸承。

       三、料斗比較嚴(yán)重出現(xiàn)變形或刮爛

       原因：料斗連接螺絲松動或脫落；下鏈輪上的傳動鏈條脫落；牽引件破損比較嚴(yán)重，過多伸延；底部落下來難以運送雜物。解決方法：檢測拉緊的料斗連接螺絲，排除傳動鏈條故障，調(diào)控牽引件總長度，清理底料及雜質(zhì)，更換出現(xiàn)變形的料斗。

       四、上鏈輪出現(xiàn)跳鏈打滑的現(xiàn)象現(xiàn)象

       原因：上鏈軸設(shè)備的主軸不水平；關(guān)節(jié)板鏈和上鏈輪破損比較嚴(yán)重，把兩個距離分開來。解決方法：調(diào)整鏈?zhǔn)蕉诽釞C頭部兩邊主滾動軸承，調(diào)控上鏈輪設(shè)備的主軸水平方向；更換破損的鏈和鏈輪。

       五、下鏈輪發(fā)生鏈跳鏈打滑的現(xiàn)象

       原因：牽引力張緊程度過松；兩鏈總長度不一致；導(dǎo)致鏈段松緊不一致；底料堆積太多。解決方法：調(diào)控張緊機構(gòu)；調(diào)控兩個鏈長；保持一致；清理堆積的物料，調(diào)節(jié)原料用量。